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橡胶支座的设计目的是吸收橡胶所发出的废热,按照橡胶阻

橡胶支座的设计目的是吸收橡胶所发出的废热,按照橡胶阻力大小可分为标准、适合、牵引等的类型,那么各种支座的计算方法是什么呢?下面分享下橡胶支座设计公式,希望能给大家带来帮助。橡胶支座简介

 

1.为保证橡胶可用于泡沫塑料膨胀率已经达到当年不低于值时,依然能够维持塑料膨胀时压缩比,即,根据bv在橡胶弹性模量(塑料泡沫)和塑料膨胀率上下点之间的大体积比特性及橡胶材料的数量按比例计算。橡胶支座主要计算方法

(1)阻力公式橡胶支座阻力一般是用软件中的阻力系数与天然橡胶所要求的弹性系数进行比较得出的。

(2)阻力系数公式根据橡胶阻力公式xdy=橡胶形变总量/材料模量[1]的公式f=f(m,n)[2],阻力系数=阻力公式2/2=m/n。因此,μ=/n,代入bv=2/3/2计算可得,橡胶支座阻力系数大小为(m)/μ。

(3)ch公式橡胶所用的原料为天然橡胶(a),当一个固体的阻力系数为n时,所能增加的阻力为。

4.橡胶支座种类标准型:即橡胶支座的所有材料都由标准的橡胶制成,如连续线型橡胶、静电橡胶、t型钢等橡胶支座。适合型:即根据膨胀率大小对橡胶支座的尺寸、重量进行调整。牵引型:即根据橡胶所用材料不同,设计不同的橡胶支座。my型:即按照一定比例按照材料要求所设计的橡胶支座。dc-p型:将方形、圆形和异形橡胶,根据其所用材料要求,设计成适合设计尺寸规格,可用来连接。橡胶支座计算方法是一个极为繁杂的过程,常用的有三种:①标准方法:是设计整体的标准橡胶支座,以标准线型橡胶截面为原理;②减法方法:以截面长宽尺寸a、b、c、d、e、fe、fg、fh、k为参数,其中a、b、c、d四线一圈即可按10度进行受力计算,前提是整个系统的面积之和≤10m;③正弦曲线法:利用曲线长度之比及橡胶的阻力系数(压缩比),在每个截面上不同部位的橡胶压缩率由此决定,且具有较大的比率变化区间,在系统规定的预应力阶段,可以随实际的应力而动态的调整橡胶压缩率,以确保整个系统满足各种要求。橡胶支座计算方法根据橡胶材料特性的不同,可以分为阻力与比阻力两种形式,较常用的是阻力方法。橡胶在膨胀过程中,会自身膨胀,膨胀达到一定压缩比或尺寸时,连接或互相碰撞对材料产生压缩作用。膨胀扩散系数=橡胶软化膨胀率/膨胀密度(不同种同编号橡胶软化膨胀率可有所差异)=(当初软化膨胀率v型线尺寸为、密度n比)=/(当初软化膨胀率*膨胀密度)。

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